在钣金加工领域，铆合作为一种重要的连接工艺，能确保零件稳固结合。以下为常见铆合方式。​

自冲铆接：借助压力设备，使铆钉穿透上层板料，并在下层板料中形成喇叭口状，实现紧密连接。此方法无需预先打孔，操作便捷，能有效缩短加工周期。而且，它对连接材料的适应性强，不同材质的板料也能实现连接，在汽车制造行业应用广泛。​

压铆：将带有内螺纹或外螺纹的压铆螺母、螺栓等铆件，通过压力压入钣金件预制孔内。这种方式连接牢固，提供可靠的螺纹连接，让后续装配、拆卸更加轻松，电子设备外壳制造时常用这一方式。​

拉铆：使用拉铆枪将拉铆钉插入连接件的预制孔，拉动拉铆枪芯轴，使铆钉膨胀并与连接件紧密贴合。拉铆操作方便，适用于封闭结构或单面操作的场合，如航空航天领域和集装箱制造。​

不同的铆合方式各有特点，在钣金加工中，需综合考虑材料特性、产品要求和成本等因素，合理选择铆合方式，以提升产品质量与生产效率。

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