在加工的行业中,钣金加工已成为一种较为突出常见的加工形式,钣金制品越来越受用户的喜爱,如置物柜、工作台、货架、钣金机箱等,都从以前的塑胶改换成钣金制作了,这样增加了使用物的强度,延长了使用寿命长。钣金加工可分普通加工和精密加工,对于一般的钣金成品,它们的区别就是加工物品的需要的精确程度,如一些平时的日常占用物品,普通的加工标准即可达到工艺要求。精密钣金重要用于有特殊装配要求或外形要求很高高的行业,下面就由固而美精密钣金加工为大家说说钣金的一些相关常识:
图纸到手后,根据睁开图及批量的不同选择不同落料方法,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方法,然后根据图纸做出相应的睁开。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料。在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。
在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方法不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。
常用的有黑色和本色氧化;铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使干净表面,显著进步涂膜附着力,能成倍进步涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件,先将工件挂在流水线上,首先经过清洗溶液中(合金去油粉),然后进入清水中,其次经过喷淋区,再经过烘干区,最后将工件从流水线上取下。
这样就是普通钣金加工一般要进行的流程,工作很简单,但有时候做起来都有些难度的,要做出一个有水平,有质量的钣金制品,不是说说就可以的,都需要大量的钣金平台的实操,领悟才可以的。
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