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所属系列：产品动态发布时间：2019-12-12

新闻标题：铝型材壳体表面损坏的原因与解决方法！

新闻详情

现在铝材料在我们的生活中的应用越来越广泛，并且铝壳材料的价格适中，在市场上的销量非常好!铝型材壳体及铝合金是仅次于钢铁材料、运用面广泛的金属结构材料，与钢铁材料相比.铝的主要优点是质轻和耐腐蚀等。铝的密度只有钢铁的三分之一左右。

铝及铝合金作为工程材料还有许多明显的优点;比如传热性和导电性好、冲击吸收性和光反射性强等，铝及铝合金还有极好的加工成形性与可焊性；以下是固而美达总结整理的铝型材壳体表面损坏的原因与解决方法：

铝型材壳体表面损坏的原因：

1.钢锭表面存在钢锭的杂散或偏析，当钢锭表面出现大量偏析，且均匀处理或均质处理效果不佳时，钢锭中存在一定数量的硬质金属颗粒，当金属在挤压过程中流经工作区域时，这些分离浮子或硬金属颗粒附着在工作带表面，或对工作带造成损坏，最终导致型材表面划痕。

2.当叉杆将剖面从放电轨迹发送到钟摆时，由于速度过快，型材会被擦伤。

3.在放电道或摆上暴露的金属或石墨条中有硬质夹杂物，与型材接触时会引起表面划痕。

4.模具型腔或工作带上有杂物，且工作带硬度低，使工作带的表面在挤压过程中受到损伤和划伤。

铝壳表面损伤的解决方案：

1.加强对钢锭质量的控制。

2.在生产过程中，你应该把它轻轻地放在一边，尽量避免随意拖拉或翻页。

3.用软毛毡将型材与辅助工具隔开，尽量减少型材与辅助工具之间的接触损伤。

4.提高铝型材壳体加工模具维修质量，定期进行模具渗氮，严格执行渗氮工艺。

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